量产革新—驱动牙科定制器件规模化生产

2025-08-11


精准升级:牙科实验室研磨抛光工艺新突破


我们为法兰克福的一家大型牙科实验室提供了量身定制的设备方案,用于精密处理牙科制品。通过合作,这家实验室同时达到了优化定制隐形矫治器与咬合夹板的生产流程、提升成本效益、确保品质稳定并简化操作的目的。


牙科行业蓬勃发展,未来增长潜力显著。其中,咬合夹板(用于防止过度紧咬牙或磨牙的定制装置)需求突出。近年来,部分健康保险已开始承担这项费用。而隐形矫治器(用于矫正牙齿的透明牙套)这种美观隐形的正畸方式也深受患者青睐。这两大趋势极大地加速了牙科实验室的生产需求。在寻求针对这些特定牙科制品的最佳制造工艺时,这家位于法兰克福的大型牙科实验室选择我们这样一家经验丰富的制造商作为合作伙伴。


定制化的解决方案:落地即可加速流程,提升产量


从在科隆举行的全球领先的牙科展IDS初次接触开始,客户便对我们针对其定制的设备方案表示认可。他们此前租用的表面处理设备因占用空间过大、操作复杂、处理时间长且产量不足,亟需尽快更换。这家牙科实验室对我们的研磨抛光中心提供的定制化工艺开发印象深刻。他们的核心诉求是为工件获得优异的处理效果。我们的解决方案可为牙科行业所需的定制化牙科制品提供高精度的研磨抛光,实现均匀光滑的表面。


隐形矫治器

咬合夹板


抛光到“丝滑”的隐形矫治器和精确倒圆的咬合夹板,能够极大提升正畸体验。


离心力高速启动:赋能牙科实验室


CF系托盘离心式抛光机能够快速、无瑕疵地处理各种工件表面。模块化设计,可根据客户具体需求进行配置,根据不同的批量化处理需求可选配9升、18升或50升容积的缸体。该实验室选配了2个18升容器的机型,可同时处理多达30个咬合夹板或隐形矫治器,产量较以往显著提升。


托盘离心式工艺:效率提升20倍


我们为每一种牙科部件都开发了专属的工艺方案。牙科实验室采用陶瓷磨料进行大批量研磨抛光。客户只需要将牙科精密件与磨料一同置入缸体中,当托盘转动时,形成环形涡流运动。磨料与工件的离心作用使加工更为高效——效能显著优于同类设备。加工后工件品质卓越,加工时间缩短至15-60分钟(具体视加工数量而定)。



加工前

加工后


便捷操作:赢得实验室员工高度认可


「尤其令我们一线操作员工满意的是,设备操控便捷性大幅提升——相较以往设备尤为明显」,客户在评价我们的表面处理设备众多优势时特别指出,这对于每天进行大量实操的实验室牙科技师至关重要。








CF 1x18 型设备(适用于隐形矫治器 & 咬合夹板)


托盘离心式抛光机,适用于工业量产

加工工艺: 研磨抛光技术

单批次处理量可达30件牙科工件

可配置1至3个缸体

符合人体工学,操控便捷

工业4.0兼容

单机支持双工艺加工

操作界面直观易懂

设备维护需求低



MAXI-DENTAL (适用于咬合夹板)


紧凑型托盘离心式抛光机,专为小批量生产设计

加工工艺: 研磨抛光技术

可同时加工5件牙科工件

加工时间约1-3小时

操作便捷

模块化设计理念

快速更换缸体

即插即用







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