齿轮作为动力传动的重要组成部分，在各行各业中都有着广泛的运用，不管是在传统的汽车，工业制造领域，还是在新兴的航天航空，机器人领域，对齿轮齿面的粗糙度，齿面啮合，齿轮传动噪音的要求都越来越高。

在佐技实验室打样中遇到各种各样的齿轮，根据齿轮类型、尺寸、应用领域的不同，加工工艺和磨料的选择也会有所区别。

而在以下案例中，齿轮类型、大小和应用领域都相同的情况下，所使用的工艺却完全不同，这主要是由于客户提供齿轮样件的前道工序不同所决定的。

由图片对照可知，两个工件的齿轮类型大小都是一致的，但由于提供的工件B齿轮样件在打样之前经过了喷丸处理，喷丸之后虽然齿轮的表面硬度变高、机械强度提高、疲劳寿命延长，但是伴随着硬度的提高，齿面的处理难度也变大，需要延长加工时间，更换磨料，才能去除喷丸在齿顶留下的喷丸凹坑。

因此了解样件的状态对实验室的打样是至关重要的，这既能提高打样的效率，也能更好的满足客户的需求。